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煤化工废水处理及资源化

煤化工废水处理及资源化

  • 分类:水处理
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-07-08 16:11
  • 访问量:

【概要描述】焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水

煤化工废水处理及资源化

【概要描述】焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水

  • 分类:水处理
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  工程概况
 
  焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水,是一种高COD、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。焦化废水中含有数十种无机和有机化合物。其中以酚类化合物为主,约占总有机物的85%左右,焦化废水中多环芳烃不但难以降解,而且通常还是强致癌物质,对环境造成严重污染,具有很强的环境危害性,且其产量很大,每吨焦用水量大于2.5t。焦化废水中污染物浓度高,难于降解,由于焦化废水中氮的存在,致使生物净化所需的氮源过剩,给处理达标带来较大困难。
 
  废水处理技术工艺路线
 
  焦化废水处理工艺主要有物化+SBR法、物化+O/A/O工艺和物化+A2/O法。为稳定出水效果,一般常用物化+A2/O法,此工艺流程较长,技术处理效果较好,出水可达到《污水综合排放标准》一级,也可熄焦回用。
 
  资源化处理技术工艺路线
 
  在对各种废水深度处理和资源化利用技术的深刻理解基础上,结合我公司发明专利《综合废水资源化多级利用技术》(发明专利NO.ZL201110329181.9、实用新型专利号NO.ZL201120412746.5)的思路,提出了具有焦化企业特色的废水资源化利用工艺,该工艺路线以高级氧化和膜处理为主要线条,又将不同方式的高级氧化用于不同工艺段,保证了回用水系统的稳定和回用水水质的达标。
 
  技术特点
 
  采用物化预处理+A2/O工艺,系统抗负荷冲击能力强,出水水质稳定。
 
  处理工艺对COD去除率达96%以上,氨氮去除率达98%以上,出水COD小于150mg/L,氨氮小于5 mg/L。
 
  回用处理段将高级氧化技术和多级膜处理相结合,保证出水水质达标:熄焦回用水水质达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012),循环水补水水质达到《炼油化工企业污水回用管理导则》中优质再生水水质指标。
 
  系统进水、出水水量平衡,除干化污泥中携带的水分外,其余水皆回用于企业的生产工艺中,废水实现了“近零排放”。
 
  回用处理段前段氧化和末端氧化采用不同的高级氧化技术,最大限度节约运营成本。
 
  所有工艺段均可用监控设备实现远程控制和无人值守,为企业最大限度的节约人力成本。
 
  运用本技术,可为企业节约成本、减少排污量,符合国家环保趋势,并为企业创造良好的口碑。
 
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